A modern logisztikai rendszerekben a digitalizáció és az automatizálás nem csupán trend, hanem egyre inkább elvárás. A Florin Zrt., fertőtlenítő- és tisztítószereket, valamint kozmetikai termékeket gyártó vállalat, nemrég egy több mint 3000 négyzetméteres, automatizált raktárbázist alakított ki Szegeden. A beruházás – amelynek egy része európai uniós támogatásból valósult meg – a vállalat teljes anyagáramlását és raktározási folyamatait új szintre emeli. (A cikkben szereplő képek illusztrációs célokat szolgálnak, nem a Florin Zrt. telephelyén készültek. – Szerk.)
Miért volt szükség az automatizálásra?
A Florin korábban nem rendelkezett saját készáruraktárral, a gyártósorról lekerülő termékeket logisztikai partnerekhez kellett szállítani, a csomagolóanyagokat pedig bérelt raktárakban tárolták. A növekvő volumen és a hatékonysági igények azonban sürgették az integrált, vállalatirányítási szoftverrel összekapcsolt, saját raktárbázis kialakítását. A cél nem csupán a költségcsökkentés volt, hanem a versenyképesség növelése és a munkabiztonság erősítése is.
A robot targoncás rendszer főbb jellemzői
A raktári mozgatást a STILL által szállított és telepített önjáró targoncák végzik, amelyek hardver- és szoftverkomponensei teljes mértékben integráltak:
- EXV típusú önvezető magasemelésű targoncák: ultraprecíz lézer-reflektoros navigációval a pufferzónában történő raklapmozgatásra.
- MX-X szűkfolyosós vezető nélküli targoncák: állványkiszolgálás és felrakás, 3D kamerás kontúrellenőrzéssel.
- STILL Etricc szoftver: a targoncák forgalomirányítását, feladatkiosztását és a WMS-sel való integrációt kezeli.
Az automatizált rendszer célja, hogy a raktári folyamatokat biztonságosan és hatékonyan végezze, minimalizálva a manuális beavatkozás szükségességét, különösen a veszélyes anyagokat tartalmazó raklapok esetében.
WMS és robotrendszer integráció
A raktárkezelő szoftver (WMS) kulcsszerepet játszik a teljes folyamatban. A gyártósorról érkező árut a targoncások a pufferzónába helyezik, ahol a WMS rögzíti a raklapok pozícióját. Amikor a puffer megtelik, a WMS jelzést küld a STILL Etricc szoftvernek, amely:
- Feladatot ad az EXV targoncáknak a raklapok átvételére és a DIPC kontúrellenőrzőhöz szállítására.
- Ha a raklap megfelel a kritériumoknak, a WMS által kijelölt állványhelyre kerül.
- Kitároláskor a folyamat visszafelé zajlik: a WMS vezérli, hogy melyik robot melyik raklapot mozgassa a kitárolási pontig.
Ez az integráció biztosítja, hogy az anyagáramlás teljesen átlátható legyen, a vonalkódos termékazonosítás valós idejű legyen, és a veszélyes anyagok kezelésénél minden biztonsági előírás betartásra kerüljön.
Biztonság és hatékonyság kéz a kézben
A Florin raktárában a veszélyes anyagok azonosítása, a dolgozók és látogatók figyelmeztetése a potenciális kockázatokra, valamint a jogszabályi megfelelés kiemelt szerepet kap. A targoncák és a WMS integrációja mellett a piktogramokkal és figyelmeztető szövegekkel ellátott jelölések biztosítják, hogy a vegyszereket és gyúlékony anyagokat a megfelelő helyen tárolják és kezeljék.
Tanulságok és jövőbeli perspektíva
A Florin projektje jól példázza, hogy a robot targoncás rendszerek és a WMS szoftverek szoros integrációja hogyan növelheti a logisztikai folyamatok hatékonyságát és biztonságát. Az automatizálás elkerülhetetlen a manuális munkavégzés kiváltásában, különösen a veszélyes anyagokat kezelő raktárakban, ahol a pontosság és a biztonság elsődleges. A projekt sikeressége a tervezés, a kooperáció és az edukáció kombinációján alapul – a Florin és a STILL közös munkájának köszönhetően a vállalat hosszú távon optimalizált, biztonságos és modern raktárbázist kapott.