Amikor a raktározás szóba kerül, a legtöbben azonnal csupán a termékek tárolására gondolnak – és nem is alaptalanul. A raktár egyik alapvető szerepe valóban az, hogy biztonságos helyet nyújtson az áruk, alapanyagok és félkész termékek számára. De vajon tényleg csak ennyiből állna egy raktár működése?
A valóságban a raktárakban ennél jóval összetettebb, szervezett folyamatok zajlanak nap mint nap. Nézzük meg, milyen kulcsfeladatokkal találkozhatunk egy átlagos raktárban – függetlenül attól, hogy egy kisvállalkozás raktáráról vagy egy több ezer négyzetméteres logisztikai központról van szó.
1. Áruátvétel – Az első találkozás a készlettel
Minden raktári folyamat az áruátvétellel kezdődik. Ez azt jelenti, hogy a beérkező áruk mennyiségét és gyakran a minőségét is ellenőrizni kell. Meg kell bizonyosodni arról, hogy azt kaptuk, amit rendeltünk – nem mást, nem többet, sem kevesebbet. A minőségi ellenőrzés sok esetben korlátozott vagy időigényesebb lehet (például, ha az áru fóliázva vagy zárt csomagolásban érkezik), de amennyire megoldható, a nem megfelelő termékeket vagy mennyiségeket már ilyenkor kiszűrhetjük.
2. Betárolás – A rend kialakítása
A következő lépés a betárolás, vagyis az áruk elhelyezése a raktár megfelelő pontjain. Tárhelyként szolgálhat egy egyszerűbb polcrendszer, egy raklapos állványrendszer, folyékony vagy ömlesztett termékek esetén tartályok vagy akár egy konténer is – a lényeg, hogy átlátható, visszakereshető és hatékony módon történjen a termékek elrendezése. A betárolás során figyelembe kell venni az adott áru tárolási igényeit, a lejárati időt, a mozgatás gyakoriságát, és természetesen a hely optimalizálását is.
3. Áttárolás – Rugalmas alkalmazkodás
Időnként előfordul, hogy egy már betárolt árut másik helyre kell áthelyezni. Ez lehet helyhiány miatt, de akár azért is, mert a termék időközben prioritást kapott, és könnyebben hozzáférhető helyre kell kerülnie. Ez az áttárolás, ami segít a raktári tér dinamikus, rugalmas kezelésében.
4. Komissiózás – A kiszolgálás előkészítése
A vevői megrendelések vagy termelési igények kielégítése érdekében szükség van az áruk összeválogatására – ezt nevezzük komissiózásnak vagy kiszedésnek. Itt nemcsak arról van szó, hogy összeszedjük a megfelelő termékeket, hanem arról is, hogy pontosan, hibamentesen és a megfelelő sorrendben történjen mindez. Egy jól szervezett komissiózási folyamat hozzájárul a gyors és hatékony kiszállításhoz vagy termelésellátáshoz.
Egy apró, de fontos párhuzam
Ha jobban belegondolunk, a fent leírt folyamatok – kisebb léptékben – még otthon is jelen vannak. Gondoljunk csak a kamránkra: mikor bevásárlás után elrendezzük az élelmiszereket, feltöltjük a tárolóedényeinket, a frissen beszerzett, későbbi lejáratú termékeket hátrébb tesszük, hogy a korábban vásárolt maradékokat előbb hasznájuk fel, vagy éppen előkészítjük a vacsorához szükséges hozzávalókat – mind-mind raktározási műveleteket hajtunk végre, csak egy másik környezetben.
5. Visszáruzás
A visszáruzás a nem megfelelő termékek visszaküldése a szállítónak. A minőség ellenőrzés során nem megfelelőnek ítélt termékek általában már nem is kerülnek betárolásra, hanem egy átvételi területről, vagy egy pufferzónából visszaküldésre kerülnek.
6. Leltár
A leltár a készletek és az azok fellelési helyének az ellenőrzése. A leltározás többféle módszerrel történhet (teljes/részleges, irányított/vakleltár, stb). A legjobb adminisztráció mellett is lehetnek eltérések a digitális adatok és a valóság között. A leltár feladata az, hogy a digitális adatainkat szinkronba hozzuk a valósággal.
7. Göngyöleg kezelés
A raktár speciális feladatai közé tartozik a göngyölegek kezelése. A göngyölegek alapvetően kéttő félék lehetnek. Vannak az úgynevezett egyutas göngyölegek, melyek külön értéket képviselnek, de nem kerülnek visszaszállításra (például „egyutas raklap”) és vannak a visszatérő göngyülegek (RTI- Returnable Transport Item), ami lehet akár többutas raklap, vagy akár nagyobb értékű szállítási csomagolás (például autóiparban az elektronikai alkatrészeket speciális, statikus elektromosságtól védő zsákokban és dobozokban szállítják)
A raktárnak ebben az esetben kezelnie kell a göngyölegek ki és beáramlását is, hogy elszámolható legyen az egyes részlegekkel vagy ügyfelekkel.
Miért fontos mindezt átlátni?
A raktári folyamatok tudatos tervezése nem csupán a nagyvállalatok kiváltsága. Akár egy kisebb cégről, akár egy komplex logisztikai rendszerről beszélünk, a hatékony működés alapja az, hogy a fenti műveletek világosan meghatározottak, szabályozottak és átláthatók legyenek.
Minél jobban szervezett egy raktár, annál kevesebb a veszteség, gyorsabb a kiszolgálás, és kevesebb az adminisztrációs vagy fizikai hiba és annál nagyobb a vevői elégedettség. A jól működő raktár pedig a teljes ellátási lánc egyik kulcspontja.